a-Çan eğimi  

b-Giriş açısı

c-Silindir

d-Serbestleme

a-ÇAN EĞİMİ;gelen telin haddeye doğrusal olarak girmemesi halinde

telin yönlendirilmesini sağlar.tel giriş açısı kısmında ortatalamadan önce bu yüzeyle sadece bir anlık temas eder.

b- GİRİŞ AÇISI;haddenin en önemli kısmıdır. Tlin çapını düşürme işlemi ve sabunun sıkıştırılarak telin dış yüzeyine sıvanması burada gerçekleşir. Herhangi bir haddenin verimi bu kısmın dzaynının doğruluğuna ve yüzey işleme hassasiyetine bağlıdır.Giriş açısının doğru seçimi çekilecek malzemenin mukavemetinden ziyade hadde başına düşen paso miktarına bağlıdır.Ancak telin nihai kullanımına göre , her tel çekme işleminin farklı özellikleri olduğunuda unutmamak gerekir.örnek; düşük karbonlu çeliğin çekilmesi için 16° lik bir giriş açısı standart olarak tüm dünyada kabul edilmektedir.Nihai olarak kaplama işlemine tabi tutulacak telde mümkün olduğunca parlak  bir yüzey arzu edildiğinden üzerinde çok ince bir sabun tabakası kalmalıdır. çivi, vida veya civata yapımında kullanılacak telde ise kalın bir sabun tabakası kalması arzu edilir.

yukarıda örneklenen tüm durumlarda aynı hammade kullanılsa dahi her biri için giriş açıları farklı olan haddeler gerekmektedir.Giriş açısının doğru seçimi tel çekme veriminin yükselmesini ve hadde ömrünün uzamasını sağlar.

Giriş açısının seçiminde en önemli etkenlerden biriside  ''temas noktası'' dır.

Haddeye verilen pasoya bağlı olarak , tel giriş açısı kısmının ortasında (veya mümkün olduğu kadar  ortaya yakın bir noktada) hadde cidarıyla temas etmelidir.Böylece;

1- yeterli  sabun akışı için gerekli basınsın oluşması

2- telin mümkün olduğunca geniş bir yüzey üzerinde deforma edilmesi sağlanır.

Son olarak giriş açısı ile tel çekme için gerekli kuvvet arasında yakın ilişkiye değinmek gerekir. Tel çekme işleminde verilen paso ile gerekli kuvveti en aza indiren optimum bir giriş açısı vardı. 

i

d- SİLİNDİR çekilmiş telin çapının nihai kontrolünü yapar. Bundan amaçlanan telin yuvarlaklığının doğruluğunun ve yüzey kalitesinin garantiye alınmasıdır. Dolayısıyla, silindir kısmında hadde yüzeyinin çok hassas olarak işlenmiş olması gerekmektedir. Haddenin normalden daha hızl ı aşınarak büyümesini önlemek için bu kısmın uzunluğu genellikle hadde çapının %35 ila %50 si arasında tutulur.